JMHVS-1000ZD-AXY自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定,能夠?qū)Ω鞣N零件(機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測(cè)定,同時(shí)適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線。
基本構(gòu)成
帶步進(jìn)工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)JMHVS-1000ZD-AXY 由以下組件構(gòu)成:
帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)的數(shù)顯型顯微硬度計(jì)HVS-1000ZD
JM-AXY自動(dòng)控制箱、步進(jìn)工作臺(tái),測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)
主要功能
·硬度計(jì)回轉(zhuǎn)塔臺(tái)上同時(shí)裝有10、40兩個(gè)不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行準(zhǔn)確硬度測(cè)量;
·系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨(dú)使用, 靈活性高;
·通過(guò)內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高;
·軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通;
·自動(dòng)位移臺(tái)的雙向移動(dòng),備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時(shí)對(duì)機(jī)器的損傷;
·圖像采集裝置反映速度快, 自動(dòng)測(cè)量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測(cè)量的效率及準(zhǔn)確性;
·1個(gè)像素的細(xì)測(cè)量線, 手動(dòng)測(cè)量時(shí)也有良好的精度。
技術(shù)參數(shù)
HVS-1000ZD型 顯微硬度計(jì) |
顯微
維氏硬度計(jì) |
型號(hào) |
HVS-1000ZD |
載荷 |
10,25,50,100,200,300,500,1000 gf |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
GBT4340.1,GBT4340.2,ASTM_E92 |
加載方式 |
自動(dòng)加載/保載/卸載 |
調(diào)焦操作 |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
測(cè)量目鏡 |
電子型10倍 |
物鏡 |
×10倍、×40倍(×50倍可選) |
最大測(cè)量長(zhǎng)度 |
在100倍時(shí)900um, 在400倍時(shí)230um |
測(cè)量范圍 |
5~3000HV |
測(cè)微鼓輪最小分度值 |
0.125μm / 0.0625μm |
精密臺(tái)鉗 |
最大開(kāi)口:50mm |
旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)機(jī)構(gòu) |
自動(dòng)、手動(dòng)
物鏡—壓頭—物鏡自動(dòng)切換旋轉(zhuǎn)
自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)提供快速簡(jiǎn)捷的操作序列而不需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái),來(lái)實(shí)現(xiàn)物鏡壓頭自動(dòng)切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內(nèi),確保試樣打壓得定位準(zhǔn)確,并物鏡中心位置可調(diào)。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)也是允許的。 |
加載速度 |
50mm/sec |
保載時(shí)間 |
5-99sec |
最小測(cè)量單位 |
0.01微米 (在400倍下, 目鏡中手動(dòng)測(cè)量) |
操作面板功能 |
薄膜撳鍵屏,LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示操作步驟、測(cè)量條件和測(cè)量數(shù)據(jù)——操作 開(kāi)始 / 重新設(shè)定/ 保載時(shí)間 / 燈光增強(qiáng)-減弱 / 光路切換 / 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 / 塔臺(tái)旋轉(zhuǎn)(自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái))/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉(zhuǎn)換值 / 測(cè)試次數(shù) 等) |
樣品臺(tái) |
150X150毫米 手動(dòng)臺(tái)X\Y |
載物臺(tái)升降 |
手動(dòng) |
樣品最大高度 |
90mm(自動(dòng)物臺(tái)80mm) |
樣品最大深度 |
110mm |
可測(cè)參數(shù) |
HV / HK |
通訊接口 |
RS232C |
數(shù)據(jù)輸出和打印輸出 |
D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等(可選擇測(cè)完再打或即測(cè)即打、單條記錄打印或記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇) |
光學(xué)功能 |
采用平場(chǎng)消色差物鏡,圖像更清晰。
視場(chǎng)照明可調(diào),亮度等級(jí)可設(shè)定有0-9等10種亮度等級(jí)可設(shè)定,以滿足在不同條件下對(duì)燈光的不同要求 |
光源 |
12V50W 根據(jù)樣品的亮度,可被計(jì)算機(jī)控制,以達(dá)到照明 |
精度符合 |
JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99
ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 |
硬度值轉(zhuǎn)換 |
按GB1172-99及ASTM標(biāo)準(zhǔn) |
尺寸 |
寬198× 深455× 高470mm |
重量 |
單機(jī)重約43kg(包括標(biāo)準(zhǔn)附件) |
電源 |
單相220V 50 Hz |
JM-AXY自動(dòng)控制、步進(jìn)工作臺(tái)、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
攝像頭 |
130萬(wàn)像素 |
計(jì)算機(jī) |
操作系統(tǒng):Windows XP |
自動(dòng)X-Y載物臺(tái) |
驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
步進(jìn)馬達(dá) |
驅(qū)動(dòng)控制 |
通過(guò)軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變 |
尺寸 |
100 × 100mm |
最大移動(dòng)距離 |
在X-Y軸方向25 × 25mm |
最小移動(dòng)距離 |
1mm |
移動(dòng)速度 |
1-10mm/sec,可調(diào) |
位移重復(fù)精度 |
1um以內(nèi) |
物臺(tái)移動(dòng)方式設(shè)定 |
可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn),可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定,通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制,可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零 |
自動(dòng)測(cè)量、控制系統(tǒng) |
系統(tǒng)描述 |
自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過(guò)選擇一種測(cè)量方式測(cè)量將自動(dòng)快速完成;
根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等;通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;
在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值。 |
硬度計(jì)控制 |
可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制:自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量控制
可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置
選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變
選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置
硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上 |
控制物臺(tái)移動(dòng)方式(Patten) |
軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng),可進(jìn)行:
1)測(cè)量模式(Random A)
使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。
2)測(cè)量模式(Random B)
測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。
3) 進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取
4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取
5)測(cè)量模式(Line Set A)
使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動(dòng),即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng))。
6)測(cè)量模式(Line Set B)
使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。
7)軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式
以上可同時(shí)設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個(gè)位置 |
測(cè)量方式 |
自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果
可選手動(dòng)模式測(cè)量 |
圖像采集/識(shí)別方法 |
采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī),分辨率為130萬(wàn),大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式,圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式)。
自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù),通過(guò)專用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取,進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào),用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 |
自動(dòng)測(cè)量時(shí)間 |
約0.3sec/1個(gè)壓痕 |
測(cè)量重復(fù)性 |
±1.0% (700HV/500gf) |
可測(cè)最小壓痕 |
約5mm(自動(dòng)測(cè)量) |
最小測(cè)量單位 |
0.01mm |
語(yǔ)言 |
中文(英文可選) |
數(shù)據(jù)輸出格式/
編輯功能 |
可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告;
通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?SPAN lang=EN-US>
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”(可選“EXCEL” )中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL” ),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察。 |
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